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FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵
FSB型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵 添加时间:2018-01-04

产品详情
  详细讯息:

  氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料,我单位选用该材料生产的FSB、FSB-D系列氟塑料合金离心泵,具有特强的耐腐性,且机械强度高、不老化、无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性介质,因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业 。

  产品概述:

  FSB型氟塑料合金泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前世界上最强耐腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、劳动稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高,节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏,氟塑料合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、研究机构、国防工业等行业。 氟塑料合金离心泵产品特点

  FSB型氟塑料合金泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。

  1、泵体:左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。

  2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成。

  3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成,使叶轮与金属接轴安稳地结为一体,包管轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介质浸湿部分为塑料合金。

  4、机械密封:采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术,由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

  本司产品全部采用计算机设计和优化处理,企业拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而包管产品质量的稳定可靠。

  FSB型氟塑料合金泵结构图:

  氟塑料合金离心泵型号意义

  氟塑料合金离心泵性能参数

规格 型号 流量m3/h 扬 程 m 入 口 mm 出 口 mm 配用 功率 kw 转 速 r/min 气蚀 余量 m 效 率 %
25FSB-10L 1.5 10 25 20 1.5 2900 4.5 29
25FSB-18L 3.6 18 25 20 1.5 2900 4.5 27
40FSB-15L 5 15 40 32 1.5 2900 4.5 51
40FSB-20L 10 20 40 32 3 2900 4 47
40FSB-30L 10 30 40 32 3 2900 4 55
40FSB-40L 10 40 40 32 5.5 2900 4.5 35
40FSB-50L 10 50 40 32 7.5 2900 4.5 33
50FSB-20L 20 20 50 40 3 2900 3 55
50FSB-25L 15 25 50 40 4 2900 4 64.5
50FSB-30L 15 30 50 40 4 2900 4 70
50FSB-40L 15 40 50 40 5.5 2900 4.5 39
50FSB-50L 15 50 50 40 7.5 2900 4.5 38
65FSB-32L 29 32 65 50 5.5 2900 3.5 45
65FSB-40L 29 40 65 50 11 2900 4 53
80FSB-20L 50 20 80 65 5.5 2900 4 72
80FSB-30L 50 30 80 65 7.5 2900 4 64
80FSB-34L 50 34 80 50 11 2900 4 65
80FSB-40L 50 40 80 50 11 2900 4.5 67
80FSB-50L 50 50 80 50 15 2900 4.5 65
100FSB-15L 80 15 100 65 11 2900 4.5 72
100FSB-30L 100 30 100 80 15 2900 4 74
100FSB-40L 100 40 100 80 22 2900 4 74
100FSB-50L 100 50 100 80 30 2900 4.5 72
125FSB-12L 90 12 125 80 7.5 1450 4.5 73
125FSB-40L 150 40 125 80 37 2900 4 78
规格 型号 流量m3/h 扬 程 m 入 口 mm 出 口 mm 配用 功率 kw 转 速 r/min 气蚀 余量 m 效 率 %
25FS-16 3.6 16 25 25 1.5 2900 4 41
40FS-16 7.2 15.7 40 25 1.5 2900 4 50
50FS-25 14.4 25 50 40 3 2900 4 52
50FS-40 14.4 40 50 40 5.5 2900 4 46
65FS-25 28.8 25 65 50 5.5 2900 4.5 63
65FS-25A 26.2 21.5 65 50 5.5 2900 4.5 61
65FS-40 28.8 39.5 65 50 11 2900 4 64
65FS-40A 26.2 32 65 50 7.5 2900 4 58
80FS-38 54 38 80 65 15 2900 4 68
80FS-38A 49.1 30.5 80 65 11 2900 4 66
100FS-37 100.8 36.5 100 80 18.5 2900 4.5 78
100FS38A 92.8 25.8 100 80 15 2900 4.5 73
100FS-57 100.8 57 100 80 30 2900 4 69.4

  五、使用与注意事项

  安装及注意事项

  1.在安装前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。

  2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。

  3.塑料合金泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。

  4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的劳动性能。

  5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应马上停车检査原因.故降排除后才能劳动。

  起动与停车

  1.往水泵内注足液体(引液)。

  2.桧査支架油室的油位是否在规定范围内。

  3.检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。

  4.关闭出口阀门及压力表旋塞。

  5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压

  6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。

  力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。

  六、拆卸与安装

  泵的拆卸

  1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。

  2.松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。

  3.松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。

  4.松开机械密封动!不固定螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。

  5.松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。

  装配

  按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。

  七、故障与排除
故 障 原 因 解决方法
打不出液体 1、吸入管内有空气.迸口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求扬程大于泵扬程
4、排出管过细.管路损失过大
5、反转
1 、清理管路,排净空气
2 、降低泵安装高度
3、更換扬程大的泵
4 、換口径与泵口等大的输出管
5、改变方向
流量不足 1 、叶轮损坏
2 、 密封件损坏
3、数不足
4、进口管过细
5、出口管弯头过多,阻力过大
1 、更換新叶轮
2 、換密封件
3、增加转数
4 、按规定重裝管道
5 、重新合理安排管路
扬程不足 1、输送介质中含有气体或介质粘度过大
2、叶轮和叶片损坏
3、转数不足
1、降低介质粘度或增加注灌压力
2、更换叶轮
3 、增加转数
轴端渗漏 1、机械密封卡环过松
2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大
1、旋紧卡坏两只内六角螺钌
2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧
密封泄漏严重 1、密封元件材料选用不当
2、磨瘵付严重磨损
3、动靜环吻不勻
4 、磨擦付过大静环碎裂
1、向供泵串位述明介质情况,配适当动靜环
2、更換磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损
3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置
4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10
泵内有杂音或泵振动 1、泵轴与电机轴不同心
2 、流量超过使用范围产生气蚀
3、泵产生气蚀
4 、电动机与轴承磨损
1 、校正泵轴中心
2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转
3、降低介质的温度或增加灌注压力
4、清洗或更換轴承

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